中央空调维保中设备检查与隐患排查的具体内容

　　中央空调维保中，设备检查与隐患排查是预防故障、保障系统安全高效运行的核心环节。其具体内容需覆盖主机系统、末端设备、管道阀门、电气控制及辅助设备五大模块，通过系统性检查识别潜在风险。以下是详细说明：

　　一、主机系统检查与隐患排查

　　压缩机

　　运行参数监测：

　　检查运行电流是否在额定范围内（如三相电流偏差≤5%），避免过载或欠载运行。

　　记录排气温度（如螺杆压缩机排气温度≤100℃），过高可能提示润滑油劣化或制冷剂不足。

　　机械状态检查：

　　听压缩机运行噪音，异常噪音（如金属摩擦声）可能表明轴承磨损或气阀损坏。

　　检测振动值（如≤3mm/s），振动超标可能引发管道连接松动或设备损坏。

　　润滑系统检查：

　　确认油位在视镜1/2~2/3处，油色清澈无杂质（如油色发黑需更换）。

　　测试油压差（如≥0.15MPa），过低可能导致润滑不足。

　　冷凝器/蒸发器

　　外观检查：

　　检查铜管是否结垢（如水垢厚度≥1mm需清洗）、腐蚀（如铜管穿孔风险）或泄漏（如油渍痕迹）。

　　清理翅片积尘（如每季度用高压水枪清洗），防止通风阻力增大。

　　性能测试：

　　测量冷凝压力（如夏季≤1.8MPa）与蒸发压力（如≥0.4MPa），压力异常可能提示换热效率下降。

　　检测端温差（如冷凝器进出水温差≤5℃），温差过大可能表明水流量不足或结垢严重。

　　制冷剂系统

　　压力检测：

　　使用压力表检测高低压侧压力，与标准值对比（如R410A系统高压侧≈2.8MPa/45℃）。

　　压力波动异常（如频繁高压报警）可能提示膨胀阀故障或冷凝器堵塞。

　　泄漏排查：

　　用电子检漏仪或肥皂水检查焊缝、法兰连接处、阀门密封面是否泄漏。

　　记录制冷剂充注量，缺量可能导致压缩机过热或性能下降。

　　电气控制系统

　　接线检查：

　　紧固所有接线端子（如压缩机接线盒、控制柜端子），防止接触不良引发过热。

　　检查电缆绝缘层是否破损（如老鼠啃咬痕迹），避免短路风险。

　　保护装置测试：

　　模拟过载、高压、低压等故障，验证保护装置（如热继电器、压力开关）是否动作可靠。

　　检查相序保护器是否正常，防止反转损坏压缩机。

　　二、末端设备检查与隐患排查

　　风机盘管

　　风系统检查：

　　清理过滤网（如每月清洗1次），防止风量衰减（风量下降≥20%需更换滤网）。

　　检查风机电机轴承润滑情况（如每半年补充润滑脂），避免噪音增大或卡死。

　　水系统检查：

　　清理积水盘污垢（如每季度清理1次），防止细菌滋生或堵塞排水管。

　　检查电动二通阀动作是否灵活，防止水阀卡涩导致房间温度失控。

　　空气处理机组（AHU）

　　表冷器/加热器检查：

　　检查铜管是否结垢或泄漏（如水渍痕迹），清理翅片积尘。

　　测试水阀开关时间（如≤30秒），延迟可能影响温湿度控制精度。

　　加湿器检查：

　　清理电极式加湿器水垢（如每季度清洗1次），防止加湿量不足。

　　检查蒸汽加湿器喷管是否堵塞，避免蒸汽喷出不均。

　　新风机组

　　新风滤网检查：

　　根据压差报警（如初效滤网压差≥50Pa）或使用时间更换滤网，防止新风量不足。

　　检查防雨百叶是否关闭严密，防止雨季进水损坏设备。